ZX-100 - «Мастер на все руки» до 110°C 

 

     ZX-100 - это подшипниковый материал для работы всухую, был разработан в первую очередь для этой цели. Элементы подшипника из ZX-100 имеют высокую износостойкость, низкий коэффициент трения; поэтому они большей частью применяются там, где использовать бронзу слишком дорого или невозможно для сухой работы подшипника, а также при недостаточной смазке. На практике это значит, что пластмассовые детали машин, сконструированные из ZX-100, при сухом движении обладают более высокой грузоподъемностью и точностью, чем элементы из металла. Вкладыши подшипников и подшипники скольжения могут производиться с более высокой точностью, чем аналогичные из металла (возможен больший предварительный натяг и вследствие этого достигается более высокая точность направляющей).

 

Что может быть заменено материалом ZX-100?

*Относительные значения, 10 = лучшее, 1 = плохо

     Описать полимер картинками или числами не просто. Одной из возможностей представить свойства материала является радиальная диаграмма. 

Радиальная диаграмма ZX-100K

     По окружности расположены названия свойств, к каждому из которых от центра окружности проведена стрелка. Чем больше заполненная область стрелки, тем лучше свойство, к названию которого она ведёт. Например цена: чем больше заполненная область стрелки, тем привлекательнее (ниже) цена.

Базовый тип ZX-100K

 

Свойства

  • твёрдый, жёсткий, прочный

  • высокий предел усталости

  • не восприимчив к изменениям погодных условий

  • хорошо поддаётся обработке

  • пригоден для сварки и склеивания

  • не содержит PTFE и силикон

  • допуск на применение в системах питьевой воды

 

Параметры применения*

  • Температура (T)

    • -100 °C до +110 °C (+140 °C)

  • Предел прочности (p)

    • max. 35 (75) мПа

  • Скорость скольжения (v)

    • max. 100 м/мин

  • Усталость (S)

    • при 20°C и 106 изменений нагрузки 1 Hz = 52 мПа

 

* Значения в скобках действительны для кратковременного применения

Устойчивость

  • УФ-излучение (1000 часов Xenon DIN53597)

    • предел прочности: -25%

    • предельное удлинение: -43%

  • Гамма-излучение

    • до 1200 кэВ

  • Химикалии, устойчив

    • слабые кислоты и щелочи

    • циклические углеводороды

  • Химикалии, не устойчив

    • сильные кислоты и щелочи

    • крезолы

    • фенолы

  • ГСМ

    • устойчив

  • Вода

    • max. водопоглощение: 0,3%

    • изменение размеров: 0,1%

    • до 80 °C устойчив

  • Горение

    • Кислородный индекс (LOI): 24%

    • Разряд: HB (UL94)

Преимущества ZX-100K перед бронзой

 

  • заготовки ZX-100K дешевле на одном типоразмере, а также широкий ассортимент заготовок позволяет приблизить заготовку к чистовым размерам, а значит еще уменьшить стоимость, затраты и время на лишнюю обработку материала

  • низкий коэффициент трения и улучшенные антифрикционные свойства позволяют увеличить срок работы узла от 3 и выше раз

  • ZX-100K не требует приработки из-за своих упругих свойств, обладает способностью компенсировать геометрические ошибки, и благодаря упругой деформации на кромке, сильно снижается локальное удельное давление за счет увеличения площади контакта, что приводит к повышению воспринимаемой нагрузки

  • работа без смазки, сбой в системе смазки не приводит к аварийной ситуации и «задиру»

  • ударо- и виброустойчивость, низкие шумовые характеристики узлов скольжения

  • высокая точность позиционирования и плавность движения на малых подачах

  • работа в загрязненных условиях: способность ZX-100K поглощать абразивные инородные частицы или загрязнения - упругое или пластическое внедрение частиц, тем самым не нарушая поверхности скольжения и не вызывая абразивного износа.

 

Преимущества ZX-100K перед капролоном (полиамидом, капролактаном)

 

  • более низкий коэффициент трения и износ

  • размероустойчивость: ZX-100K имеет коэффициент влагопоглощения до 0,3% (у капролона до 2%, при этом механические свойства снижаются в два раза)

  • морозоустойчивость: ZX-100K работает при температурах от -80°С (в результате действия температуры -25°С и ниже полиамид раскрошивается, особенно если впитал влагу)

  • стабильность свойств: ZX-100K технологически невозможно получить с применением вторичного сырья (литье капролона возможно с использованием вторичного сырья), а экструзия гарантирует стабильное качество

 

Преимущества ZX-100K перед фторопластом

 

  • размероустойчивость: ZX-100K сохраняет свою форму под нагрузкой, не хладотекуч

  • более высокая износостойкость

 

Примеры применения ZX-100K

Более 5 тонн нагрузки выдерживает гайка из ZX-100K.

Легко очищается от клея.

Шестерня из ZX-100K. Модуль 5 мм. Передаваемая мощность 38 kW. Работа без смазывающих материалов.

ZX-100K выдерживает нагрузку в 120 МПа с толерантностью толщины в 1μm.

ZX-100K применяется в водяных насосах мощностью 1000 kW, в шасси грузовых автомобилей и экскаваторов в загрязнённой среде.

© 2015 «ТЕХНОЛОГИИ РОСТА».​

  • Квадратная иконка Google
  • Квадратная иконка Twitter
  • квадратная иконка facebook
This site was designed with the
.com
website builder. Create your website today.
Start Now